锻造模具的退化机制详解

模锻是当前最先进的锻造技术，主要用于批量生产模具的关键部件。其最大缺点是成型工具的耐久性较差。据贤集网小编了解工具的成本产品总成本的8-15%。实际上，如果考虑更换磨损的工具所需要的时间以及意外失效所带的损失，成本可能高达30%至50%。而且，工具的磨损会导致锻件质量的明显恶化。刀具磨损导致的最常见的缺陷是模腔填充错误，即折叠，毛刺，变形，刮伤，分层和微观和宏观裂纹。

这些缺陷会最终影响到锻造产品的性能。由于市场的竞争很强烈，模锻产品的制造者不断降低他们的成本，同时提高锻件的质量，即便如此他们对工具的耐久性差问题仍然很感兴趣。

工具的耐久度通常由几种方式进行定义。在生产方面，工具的耐久性用锻件的数量来表现，也就是说用这个工具能获得的预期质量的产品的数量。根据这一定义，工具的平均耐久度可能在2000至20000件之间变化。在工具方面，耐久度与退化相关，所以它被定义为耐退化现象的能力。本文主要使用第二种定义。应该说，锻造工具在使用过程中承受着各种各样的退化因素的影响，这些因素的相互作用使得问题的分析逾加困难。在这一主题的文献中，人们可以发现各种各样关于退化现象的阐述。