浅述低合金铸钢件的补焊工艺流程

浅述低合金铸钢件的补焊工艺流程

　　低合金铸钢是指合金元素总量小于5%的铸钢，具有较大的冲击韧性、较好的使用性能，广泛应用于火车铁道、工程机械、汽车、船舶等工业。这类合金在焊接时易产生裂纹，需要注意，合理的补焊工艺对其性能十

　　1、缺陷的清理

　　对于铸钢件缺陷的修补，可使用碳弧气刨清除缺陷。同时对补焊区及周围20mm范围内的粘砂、氧化皮、铁锈、油、水分等污物清理干净，并将补焊区打磨成圆弧面，以便补焊。

　　2、焊条

　　焊条用F5105。焊前进行350℃烘干并保温1h。烘干后的焊条存放在保温筒内随用随取，不得使用未经烘干的焊条。

　　3、焊前预热

　　预热温度控制：对碳单量不超过0.44%的铸钢件，预热温度为120-200℃;对于碳当量超过0.44%的铸钢件，预热温度不得低于200℃。

　　4、焊接参数

　　焊条直径4mm，焊接电流90-240A,电压25-30V，焊接速度4-20cm/min。

　　5、操作要点

　　补焊尽可能在平焊位置进行焊接;焊接时焊条的摆动幅度小于所用焊条直径的3倍;修补完毕后，将焊接表面打磨光滑，表面尺寸应满足图样要求。